操作機屬于機床金屬加工的刨削領域，它是由固定座、活動座、輸送機構、對中機構、氣動壓板機構、絲桿傳動機構及刀座機構組成，對中機構由液壓馬達、齒輪、齒條、拉桿等組成，鋼板對中機構安裝于活動座，能夠使鋼板兩邊有相等的加工余量，本實用新型單程刀具的刨削量高達6mm，并能夠對鋼板雙邊同時進行快速刨削，具有高刨削量、高切削效率及良好的坡口粗造度等優點，保證鋼板所需坡口角度、尺寸及鋼管加工成型前的技術要求。 　　在高頻焊管生產線的調試生產中,一些附機的調整非常關鍵,直接影響成品的質量。闡述操作機在高頻焊管生產線中的應用以及調整問題,主要從刨刀的浮動仿形和通過導板以及立輥控制帶鋼的位置兩方面進行分析。

操作機是高頻直縫焊管中的輔助設備,通常安放于成型段入口夾送前,其作用是將帶鋼邊緣加工出一定角度的坡口和鈍邊,以便在生產厚壁管時高頻焊機焊接牢固,提高產品的穩定性。帶鋼的浮動和擺動操作機與銑邊機相比,具有節能(被動刨削)、安全等優點。