普通自動焊接操作機的功用特性：順應管管、管彎頭、管三通、管高頸法蘭對接；管法蘭、彎頭法蘭角接。順應碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等多種材質的焊接可搭載氬弧焊、二保焊、MIG/MAG焊、等離子焊等多種焊接設備。

　　整機一體式設計，構造緊湊、成熟牢靠；三爪自定心卡回旋轉定位精確。三維焊接操作臂+全角度變位機+焊槍角度調理機構，保證了焊槍多位置、多角度轉換?？刂葡到y采用大屏幕觸摸屏人機界面，編程便當。

　　焊接工藝存儲量為40套，可依據焊件規格，按編號直接調用相應焊接工。標配弧長調理系統（AVC）及焊槍橫擺系統（OSC）。數控自動送絲機，具自動反抽絲功用和脈動送絲功用，送絲精度高。強迫循環水冷系統。

　　保證了整機長時間牢靠運轉。一鍵式操作，自動完成整個焊接過程；也可依據需求實時干預焊接參數停止TIG/MIG打底焊接；TIG/MIG/MAG/填充、蓋面焊接；流線型焊接控制箱+鋁合金線控盒操作；是厚壁管道焊接的常用設備。

拓展閱讀：在焊接的過程中，焊接操作機會遇到哪些問題？

　　相比以前的焊接設備，在焊接的過程中，工件無法進行旋轉焊接，焊工總是要爬上爬下的進行焊接，有時總是要使勁力氣進行大型工件的翻轉工作的，這樣的話焊接的難度就十分的大，而且焊工的工作安全沒有辦法得到保證，也增加了焊工電焊的危險性的。如果使用焊接設備這些的問題就可以很好的得到解決的。購買自動焊接操作機的是可以任意角度的翻轉的，這樣的話工件在焊接的工程中就可以隨時的旋轉到焊工所需要的位置了，焊工無需在爬上爬下的進行焊接工作了，這樣焊工的工作強度就會降低，而且焊工電焊的安全性也是大大的提高了。在安全性上有了一定的保證，焊工工作起來也會比較的舒心與輕松了。

　　變位機是根據客戶的要求定制的,吸取國內外同類產品的優點,并根據國內用戶廠家的使用條件和要求而自行設計制造的，主要用于各種減速器箱體冷作結構件的焊接變位，它能保證所有焊縫都在45o左右船型焊位置，確保焊縫質量,且保證自動焊接操作機箱體回轉及翻轉平穩。本自動焊接操作機有操作方便、結構簡單、調整迅速、使用安全等優點，是金屬結構焊接廠家的需要用到的設備之一。

1、工作前應檢查自動焊接操作機車床各部件是否完好無損，經確認無誤后方可開機工作。

2、滾輪架運轉中禁止拆裝或檢查設備，清除焊雜等工作。3、檢查電動機時，必須注意檢查所有軸承并用干布和手動鼓風機等將線圈上的灰塵臟物除去

3、每年應檢查滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它適當的潤滑油，若滾珠軸承已損壞，立即換新的。

4、每十天必須檢查一次自動焊接操作機價格電動機導線的連接情況，接觸片必須非常緊密，避免接觸點處發生過熱或氧化現象，接地螺釘也必須按期檢查。

5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應立即更換，接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒有好處。